冷缩电缆头厂家、冷缩电缆中间连接型号、冷缩电缆附件
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 电力电缆附件技术基本要点:  

1)从电场分布及其改善措施来考虑(即结构设计),改善电场分布的主要技术就是解决附件上出现的应力集中问题的处理技术。主要方法有:    

a. 几何结构法,增加等效半径,即应力锥结构;      

b. 电气参数法,增加周围媒质介电常数和和表面电容,即应力管结构;

c. 几何结构与电气参数结合法。

2)从提高绝缘耐电强度来考虑(即材料选用和改善)。主要技术有:

a. 消除可能出现气隙和杂质的部位,特别是两种绝缘材料界面处杂质和气隙,用耐电强度高的材料代替耐电强度低的材料,如用硅脂填充气隙。

b. 增加两种绝缘材料界面的压力以提高耐电强度。

c. 用半导电屏蔽把气隙屏蔽到工作场强之外,同时也改善了表面电场的分布。

4.电力电缆开剥注意事项

外护套、钢铠、内护套、铜屏蔽、外半导的开剥尺寸。

开剥电缆外半导层是成功安装附件的关键。

绝缘层打磨用的砂纸一定要用绝缘砂纸(磨粒为二氧化硅),切记要径向打磨。

中间接头的电缆填充物尽量保留并填充回去。

处理绝缘层的整个过程都要注意干净、清洁,尽大努力避免任何杂质粘到绝缘层表面。



电力电缆和电缆附件的基本知识:

3.电缆附件的结构原理及要点介绍

概述    

电缆附件是电缆线路必不可少的组成部分,没有附件则电缆是无法工作的。完成输电任务的是由电缆及附件组成的电缆线路整体。可以说电缆附件是电缆功能的一种延续。对于电缆本体的各项要求,如导体截面及表面特性、半导电层、金属屏蔽层、绝缘层及护层等各部分的要求也适用于对电缆附件,尤其是中间接头,即中间接头的各个部分应对应于电缆所有的各个部分。终端也基本一样,只是外绝缘有所特殊。

除此之外,附件还有比电缆本体更多的要求,因为它的结构更复杂,弱点也更多。技术上难度也更大。主要有:

●  导体连接技术(即热场的问题)                  

●  电场(应力)局部集中问题的处理技术                  

●  纵向绝缘(界面耐电强度/外爬距)                  

●  密封技术


      早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件,电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。现在普遍都采用冷收缩应力控制管,电压等级从10kv到35kv。冷缩电缆终端头,1kv级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘,10kv级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。

     三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套。冷缩电缆终端头具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比,不需用火加热,且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险(因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力)。

     与预制式电缆附件相比,虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性,但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应,规格多。

      

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